Blowers
Increase refinery uptime and improve maintenance efficiency with real-time analysis of blower health.
Increase refinery uptime and improve maintenance efficiency with real-time analysis of blower health.
If a blower or induced-draft fan on a fired heater, furnace, or reformer develops a problem before the next scheduled inspection, the reliability of your refinery can suffer. A unit could fail unexpectedly and cause a slowdown, or worse, a shutdown. Emerson’s blower monitoring solution helps to mitigate unplanned downtime by combining reliable wireless instrumentation with predictive data analysis to give you online insight into asset health that’s impossible with manual readings.
Reduce unplanned downtime caused by asset reliability issues
송풍기 성능이 저하되면 가열 히터, 보일러, 용광로 등과 같은 중요한 공정 유닛에 공급되는 산소/연료 혼합을 방해할 수 있습니다. 과도한 모터나 팬 진동 및 베어링 온도로 인해 벨트나 커플링에 문제가 발생하고 이로 인해 송풍기가 트립될 수 있습니다. 에머슨의 자산 모니터링 및 예측적 유지보수 솔루션은 송풍기 상태를 가장 정확하게 파악하여 생산 효율성을 보장하고 계획되지 않은 가동중단을 방지할 수 있도록 적시에 시정 조치를 취할 수 있습니다.
잘못된 설치로 인해 샤프트 오정렬과 과도한 진동이 발생하여 송풍기가 손상되거나 결함이 발생할 수 있습니다. 에머슨의 검증된 모니터링 기술은 송풍기 모터를 켰을 때 오정렬 문제가 발생하면 즉각적으로 경고를 할 수 있으며 다양한 진동 주파수에 따라 모터 오정렬, 회전자 고조파 또는 롤링 요소 베어링 결함을 감지하여 잠재적 문제를 조기에 해결하고 계획된 유지보수 일정을 최적화할 수 있습니다.
송풍기 모터가 공명 주파수 중 하나에서 작동할 때 원하지 않는 높은 진동이 발생할 수 있습니다. 모터 속도에 대해 사전에 결정된 공명 대역을 사용하면, 자산 모니터링을 통해 과도한 진동이 발생하기 전에 작동자에게 공명을 경고할 수 있으며, 이를 통해 모터 속도나 유량 속도를 조정하여 높은 진동을 완화하고 송풍기 오류를 방지할 수 있습니다. 모달/충격 해머를 사용한 시험에서는 공진 주파수, 구조물 균열 및 동적 강성을 감지할 수 있습니다.
루버 위치가 잘못되면 공기 흐름이 제한되어 히터 용량이 감소하거나 히터에 필요한 공기가 부족하여 안전상의 위험이 발생할 수 있습니다. 암시된 루버 위치와 실제 루버 위치 간의 불일치는 루버 결함 또는 포지셔너상의 문제를 가리킬 수 있습니다. 에머슨의 모니터링 솔루션을 사용하여 루버 결함을 조기에 감지하면 지속적인 처리량을 유지하면서 유지보수 점검을 더 효율적으로수행할 수 있습니다.
흡입 여과기 막힘이나 루버 고장으로 인한 공기 흡입 덕트의 제한으로 인해 흡입 압력이 낮아질 수 있습니다. 이로 인해 사용 가능한 히터 용량이 줄어들고 송풍기 트립으로 인해 가동 중단 또는 플레어링과 같은 보고 가능한 환경 사고가 발생할 수 있습니다. 에머슨의 송풍기 상태 모니터링 솔루션을 사용하면 온라인상에서 흡입 여과기 차압을 측정하고 조기에 시정 조치를 수행하여 용량을 유지하고 계획되지 않은 가동중단을 방지할 수 있습니다.
