고급 무선 기술: 부식 및 침식
Rosemount 무선 Permasense 시스템이 금속 손실을 지속적으로 모니터링하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
Rosemount 무선 Permasense 시스템이 금속 손실을 지속적으로 모니터링하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
Rosemount 시스템은 영구적으로 설치된 부식 모니터링 솔루션으로, 열악한 환경에서 수년간 유지 보수 없이 작동하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 파이프 두께를 지속적으로 측정하는 고유한 초음파 센서를 결합하고 게이트웨이는 무선 전송을 통해 센서로부터 두께 데이터를 수신합니다. 이는 실시간으로 부식/침식 트렌드에 대한 지속적인 가시성을 제공합니다. Rosemount는 정제소 및 플랫폼과 같은 좁은 지역 시설 및 생산 현장과 같은 더 넓은 지역 시설에 적합한 시스템을 제공합니다.
센서의 영구 설치는 수동 검사와 관련된 여러 오류의 원인을 제거하여 훨씬 더 높은 품질의 벽 두께 측정을 가능하게 합니다. 개별 센서의 측정 빈도는 언제든지 다시 프로그래밍할 수 있습니다. 측정 빈도는 하루에 두 번이므로 부식/침식 속도를 연간 0.1mm 내에 빠르고 정확하게 결정할 수 있습니다.
몇 개월 동안 한 곳에서 측정한 결과 금속 손실이 없으며 부식이나 침식 또한 없음을 확인했습니다.
원유 고가 수송관과 같은 원격 시설의 경우에 이는 다음 턴어라운드 전에 수동 검사를 위해 고가의 접근을 준비할 필요가 없음을 나타냅니다. 부식의 위험이 불확실한 곳인 경우, 공급 TAN 레벨을 증가시킬 수 있는 범위가 있음을 나타낼 수 있습니다.
몇 개월 동안 단일 센서 위치에서 측정한 이 예제는 금속 손실이 일정한 속도로 유지되고 있음을 확인합니다. 이를 통해 공정 조건, 제한 전략 및 피드백이 변경되지 않을 경우 벽 두께를 예측할 수 있습니다.
이 예제는 부식이 시작됨에 따라 8월부터 12월까지 금속 손실이 없음을 보여주며 부식이 시작된 시기를 알 수 있는 값을 설명합니다. 변경 사항은 공정 조건, 제한 전략 및 공급 원료와 같은 잠재적인 부식 요인의 변화와 관련될 수 있습니다.
비율에 대한 지속적인 도식은 운영 결정이 플랜트에 미치는 영향에 대한 귀중한 피드백을 제공합니다. 이 예제는 원유 배합의 변화와 억제제 사용 변경에 따른 영향력을 표시합니다.
이러한 짧은 측정 범위 시스템은 센서가 네트워크 액세스 포인트에서 1/3마일 이내에 위치하는 시설에서 작동합니다. 예: 정제소, 석유화학 또는 내륙 생산 시설
센서 무선 장치는 메시 네트워크를 구성하여 각 센서가 여러 개의 연결을 가지도록 하기 때문에 신호 경로가 여러 개가 됩니다. 여기에는 여러 가지 이점이 있습니다. 모든 위치에서 게이트웨이까지 직접적으로 시야를 확보할 필요가 없으며, 개별 센서 간의 무선 범위가 증대되어 게이트웨이에서 수백 야드 떨어진 위치를 모니터링할 수 있고, 중복 신호 경로가 강력한 통신을 보장합니다.
게이트웨이는 고객 데이터 네트워크에 연결되고 데이터 스트림을 TCP/IP 형식으로 변환하여 Permasense 소프트웨어 제품군을 호스팅하는 네트워크의 서버로 이동할 수 있도록 합니다. 데이터는 데이터베이스에 안전하게 저장되며 동일한 고객 네트워크에 있는 PC에서 Permasense 데이터 관리자로 조회하거나 데이터베이스에서 쉽게 내보낼 수 있습니다.
