Soluzioni di saldatura della plastica per componenti esterni automobilistici
Soluzioni per la saldatura precisa di componenti in plastica funzionali ed eleganti per esterni automobilistici
Soluzioni per la saldatura precisa di componenti in plastica funzionali ed eleganti per esterni automobilistici
Per stare al passo con un mercato automobilistico globale in rapida evoluzione, i produttori e fornitori di auto devono continuare a sviluppare componenti di auto in plastica leggeri e convenienti, che ottimizzino resistenza, stile e prestazioni. La gamma Emerson di tecnologie di saldatura della plastica offre soluzioni collaudate di assemblaggio di componenti in volumi elevati, offrendo durata e prestazioni a lungo termine dei componenti esterni che adesivi e dispositivi di fissaggio semplicemente non possono eguagliare.
Le luci posteriori ormai sono molto più di dispositivi di sicurezza essenziali, si sono evoluti in una caratteristica distintiva del design automobilistico. Più grandi, più audaci e più luminose che mai, le luci posteriori di oggi combinano plastica colorata e trasparente con curve complesse, sigillando al contempo ermeticamente più lampade, sensori ed elettronica. Per saldarli con una resistenza senza eguali, un'estetica unica e guarnizioni ermetiche durevoli, Emerson offre una gamma completa di tecnologie di saldatura laser Branson e di saldatura a vibrazione pulita per il montaggio delle luci posteriori.
In un settore automobilistico così competitivo, ogni dettaglio diventa uno statement che può aggiungere valore al marchio. Come le strisce luminose particolari su griglie, fasce o specchietti retrovisori, che una volta si vedevano solo sui veicoli del settore di lusso. Oggi, tuttavia, le tecnologie di saldatura laser e a vibrazione Branson rendono la giunzione degli elementi di questi gruppi dimensionalmente complessi (plastica, LED, sensori, elettronica e cablaggio) perfettamente affidabili e molto più economici.
I loghi illuminati dei veicoli sono un altro marchio distintivo dei veicoli e un elemento cruciale del marketing automobilistico. Ma l'integrazione di materiali diversificati e complessi, alcuni con LED e circuiti integrati, in gruppi resistenti e pronti a tutte le intemperie per la fascia o le griglie anteriori, pone dei problemi tecnici. La soluzione, in molti casi, è la nuova tecnologia di saldatura laser quasi simultanea di Branson che applica l'energia laser in modo più selettivo per unire componenti complessi e intricati.
I paraurti moderni, eleganti, senza soluzione di continuità con la scocca e robusti, non solo proteggono gli occupanti del veicolo dagli incidenti, ma contengono tecnologie che aiutano i conducenti a evitarli del tutto: radar, videocamere, sensori e circuiterie di supporto. Per fortuna, la tecnologia di saldatura della plastica Branson può unire tutti i pezzi. Le saldatrici laser, a vibrazione e a ultrasuoni uniscono in modo affidabile i sottogruppi, quali alloggiamenti di dispositivi, staffe, rinforzi e componenti ad assorbimento di energia a questi componenti esteticamente gradevoli ma fisicamente impegnativi.
Lighting & High Aesthetic Value Finishes
Center Tail Lamp Assembly
Customers often face a challenge to have the most up to date and current information of their Plant assets. Very often, movement of assets in the plant or across factories in a different geographical location means, we can lose sight of the asset information or the current information may be outdated. Knowing the health of your assets and its lifecycle is an important factor for the maintenance and OPEX planning in every organization.
A proactive maintenance and calibration plan of your equipment and processes minimizes the risk and uncertainties of measurement, optimizing equipment effectiveness, all while minimizing downstream delays and defects.
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