Samsung sviluppa flessibilità e qualità
Le grandi aziende farmaceutiche affrontano importanti sfide di produzione a motivo delle difficoltà ad adattarsi ai cambiamenti nella richiesta di prodotti. Avendo compreso tali sfide, Samsung Biologics ha progettato una struttura che offre ai clienti servizi flessibili, affidabili e completi per lo sviluppo di processo, il controllo qualità e la produzione a costo ridotto, mantenendo al contempo qualità elevata e conformità alle norme.
Poiché Samsung doveva sfruttare le condizioni del mercato, la pianificazione del progetto, dalla progettazione del sistema all'avviamento, aveva tempi molto ristretti. Durante la valutazione dei partner per l'automazione, Samsung ha considerato le referenze su progetti globali, l'organizzazione dell'esecuzione e le capacità di Emerson in Corea, Asia-Pacifico e in tutto il mondo. Samsung ha riconosciuto l'opportunità di sfruttare il sistema di controllo distribuito (DCS) DeltaV™ e la tecnologia DeltaV flessibile, quale la tecnologia CHARM.
La soluzione sul campo e negli I/O
di Emerson e Samsung hanno risparmiato tempo di progettazione e costi implementando tecnologie strategiche. Di fatto, scegliendo il marshalliing elettronico DeltaV con tecnologia CHARM e custodie I/O configure-to-order, il team ha ridotto la pianificazione del progetto e i conseguenti costi risultanti dalle modifiche dell'ultimo momento agli I/O in loco.
• Installazione di custodie I/O montate sul campo: dove possibile, Samsung ha effettuato la standardizzazione su un design di una custodia per installazione in campo di I/O specifico, per ridurre le operazioni di ingegnerizzazione e installazione. Ulteriori risparmi si sono ottenuti dal minore cablaggio necessario per il collegamento delle scatole di giunzione ai dispositivi.
• Riduzione del controllo di circuiti e della messa in servizio: per effettuare l'operazione è stata necessaria una sola persona (invece di due) per strumento, con risparmi sul tempo di pianificazione e sui costi di manodopera.
• Riduzione delle modifiche dell'ultimo momento al cablaggio: per le modifiche nel design degli I/O, la tecnologia CHARM ha semplificato la riassegnazione di I/O, il marshalling elettronico si è tradotto in un numero minore di nuovi cablaggi e conduit, mentre le custodie per installazione in campo hanno ridotto i costi per l'esecuzione di modifiche al sistema di controllo.
• Tempo di FAT minore: Samsung ha utilizzato con successo un approccio a fasi per il FAT. I test di hardware e software sono stati effettuati separatamente quando era disponibile il personale tecnico, quindi gli elementi collaudati sono stati inviati quando è stato disponibile il sito.
Stare al di sotto del dudget previto
In generale, i risparmi nelle spese di capitale sono stati di circa $ 3 milioni, con una riduzione totale della pianificazione del progetto di 7.800 ore e risparmi nelle installazioni sul campo di 6.000 ore.
Samsung ha capito che non solo poteva raggiungere gli obiettivi di tempo e costi per l'avviamento della struttura, ma che il funzionamento di processo e le modifiche futuri avrebbero soddisfatto le richieste fluttuanti dei clienti. Il marshalling elettronico e la tecnologia CHARM hanno dimostrato che è possibile semplificare le modifiche, mentre le scatole di giunzione sul campo si traducono in minori costi di cablaggio continuato.
