Hochregallager überwacht Schwingungen in Rollen, um überraschende Verlangsamungen zu eliminieren

FALLSTUDIE ZUR ZUSTANDSÜBERWACHUNG | VERTRIEB UND LAGERBETRIEB

Ein Hersteller elektrischer Komponenten erweitert sein Edge-Analyseprogramm für den gesamten Lagerbetrieb mit einer Lösung zur Schwingungsüberwachung

Vorausschauende Prozessanalyse an der industriellen Peripherie

VORAUSSCHAUENDE PROZESSANALYSE AN DER INDUSTRIELLEN PERIPHERIE 


Der AMS Asset Monitor erweitert eine beispiellose Anzahl von Anlagen durch kosteneffiziente, kontinuierliche Zustandsüberwachung und bietet so einen besseren Einblick in deren Zustand.



AMS ASSET MONITOR ENTDECKEN 



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Geschäftsergebnisse

  • Deutliche Verringerung der Produktionsverlangsamungen und Ausfallzeiten sorgen für Erhöhung der Prozessverfügbarkeit
  • Probleme einen Monat im Voraus prognostiziert
  • Reduzierung ungeplanter Wartungsaufgaben zur Verbesserung der Terminplanung

Anwendung

Stangen werden auf Rollen entlang Schienen bewegt, um Produkte aus hohen Regalen eines Lagers zu holen. Die Stangen werden mit hoher Geschwindigkeit und rascher Beschleunigung bewegt. Geschieht dies nicht, verlangsamt sich die Produktion.

Kunde

Deutscher Hersteller von industriellen Steckverbindern.

Herausforderung

Komponenten für die Fertigung werden in Körben in Hochregalen gelagert, deren obere Fächer sich weit über dem Lagerboden befinden. Um die für die Produktion wichtigen Teile zu entnehmen, werden die Greifer angehoben und abgesenkt mit Stangen, die mit hoher Geschwindigkeit durch das Lager gerollt und rasch starten und stoppen können. Die Rollen an den Schienen werden stark beansprucht, was zum raschen Verschleiß der Kunststoffkomponenten, die in Kontakt mit den Metallschiene stehen, beiträgt. Schwingungen in der Rollenmechanik weisen darauf hin, dass Abnutzung und Einbuchtungen vorhanden sind.

Wenn der Verschleiß stark fortgeschritten ist, müssen die Stangen Ihr Tempo beim Entnehmen von Teilen verlangsamen oder ganz stoppen, damit die Rollen ersetzt werden können. Bevor das Team mit dem Aufbau eines neuen Lagerbereichs begann, wollte es erst dieses Entnahmesystem in Augenschein nehmen. Es suchte nach einer Methode, um vorherzusagen, wann der Verschleiß an den Rollen dazu führt, dass der Mechanismus für die Entnahme verlangsamt oder angehalten werden muss.

Lösung

Nach positiven Erfahrungen mit dieser Emerson-Lösung bat der Kunde das Emerson-Team, das Schwingungsüberwachungssystem in einem neu installierten Lagerbereich zu implementieren. Das Ziel bestand darin, Wartungsaktivitäten planen zu können, indem eine Verschlechterung der Rollen vorhergesagt werden kann, bevor diese den Prozess der Teilentnahme verlangsamt.

Der AMS Asset Monitor von Emerson erfasst Daten von Sensoren auf den Rollen und misst und bewertet dabei Spitze-Spitze-Schwingungen. Über die OPC/UA-Schnittstelle werden Daten an den PC gesendet, wo Daten aufgezeichnet, Trends protokolliert und Schwellwerte nach Bedarf verglichen und mit Alarmen versehen werden können.

„Die Schwingungsüberwachung hilft uns dabei, das Verhalten und die Bedingungen der Anlage zu verstehen. So können wir Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten planen, bevor ein Unfall oder ein Verlust der Produktionseffizienz auftritt. Wir fühlen uns auch viel besser und sicherer, weil wir wissen, dass das System nicht blind läuft.“

– Fertigungsleiter

Die Movicon SCADA-Visualisierungssoftware von Emerson ermöglicht es dem Team, die Daten für Planungszwecke leicht einzusehen. Der Kunde und das Emerson-Team erarbeiteten gemeinsam eine Lösung, bei der in der zweiten Testphase ein ausstehendes Problem mit den Rollen einen Monat, bevor es zu einer Störung und einem Prozessausfall geführt hätte, festgestellt wurde, Gestützt auf diesen Erfolg plant das Wartungsteam nun Reparaturen, anstatt von Ausfällen überrascht zu werden und die Produktion unterbrechen zu müssen.

Eine weitere Einsparung war möglich, als das Kundenteam diese Daten nutzen konnte, um gegenüber dem Hersteller des Entnahmesystems ein Problem mit der Rollenqualität nachzuweisen. Ein Hersteller des Entnahmesystems ersetzte die Rollen dementsprechend auf seine Kosten.

„Es hat uns bei Diskussionen um die Qualität sehr geholfen, Daten aufgezeichnet zu haben, die das Verhalten in Verbindung mit steigenden Schwingungspegeln zeigen. Die Daten halfen uns dabei, das Maschinenverhalten und die Rollenbedingungen zu verstehen, und sie haben den Hersteller des Hochregal-Lagersystems dazu gebracht, die Rollen auf seine Kosten zu ersetzen.“

– Wartungsmanager

Der Kunde hat die Erfolge selbst erlebt und dokumentiert; er plant, die Emerson Lösung auf andere Lagerbereiche mit Entnahmesystem sowie in anderen Produktionslagern weltweit anzuwenden.



Erste Schritte

Fordern Sie ein Beratungsgespräch an, um zu erfahren, wie Sie Emersons Expertenteam für Zustandsüberwachung bei der Initiierung, Erweiterung oder Verbesserung Ihres aktuellen Programms bzw. Projekts unterstützen kann.

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