Анализ и решение проблем непосредственно в месте установки оборудования
Большие данные, собранные со всех датчиков на предприятии, позволяют решать проблемы до их возникновения, делать точные прогнозы и сокращать время обслуживания и простоев. При этом большие данные могут стать большой проблемой. Этого можно избежать, используя технологии вычислений на периферийном уровне.
Промышленные egde-контроллеры Emerson преобразуют дорогостоящие и громоздкие большие данные в доступные и управляемые малые данные, которые позволяют четко определять и быстро решать любую проблему.
Традиционные технологии анализа больших объемов данных собирают крупные информационные массивы для централизованной оценки. Эти операции требуют дорогостоящей инфраструктуры, трудоемкого планирования и квалифицированных специалистов, что далеко не всегда доступно промышленным предприятиям.
Малые данные, в отличие от больших, извлекаются на уровне оборудования, где можно точно выявлять и быстро проанализировать проблемы и задачи, что, как следствие, позволяет принимать оперативные меры на уровне всего производства. Впоследствии анализируемая информация передается на корпоративный уровень для принятия принципиальных решений.
Упрощение доступа и наблюдения за производительностью и энергопотреблением предприятия с помощью интуитивно понятной предварительно настроенной периферийной аналитики.
Объединение производственных активов и производственных данных в комплексное представление производственных операций в режиме реального времени с визуализацией в любом месте.
Оптимизация процессов в реальном времени благодаря высокоскоростному детерминированному управлению и искусственному интеллекту в одном устройстве.
Использование данных из любого источника для машинного обучения и получения в режиме реального времени информации, которая немедленно доступна операторам.
Улучшение видимости работы и производительности оборудования, а также обеспечение операторов возможностью быстрого доступа к важной информации.
Решения PACSystems Edge полностью интегрируют сервер Movicon.NExT WebHMI и Connext OPC UA с промышленной платформой PACEdge™ для создания гибкого инструментария с ведущими инструментами с открытым исходным кодом, простого подключения, масштабируемой визуализации и встроенными облачными и ИТ-подключениями.Наши edge решения легко подключаются к вашему оборудованию и производственным системам, предоставляя расширенную аналитику, визуализацию и машинное обучение уже сегодня.
Периферийные вычислительные системы, которые могут использовать данные из любого источника для получения информации в режиме реального времени и машинного обучения, которые немедленно доступны операторам.
Контроль периферии, открывающий возможности оптимизации процессов в реальном времени за счет высокоскоростного детерминированного управления и искусственного интеллекта в одном устройстве.
Упрощение доступа и наблюдения за производительностью предприятия с помощью интуитивно понятной предварительно настроенной переферийной аналитики. Кроме того, объединение производственных активов и производственных данных в комплексное представление производственных операций в режиме реального времени с визуализацией в любом месте.
Улучшение видимости работы и производительности оборудования, а также обеспечение операторов возможностью быстрого доступа к важной информации.
Программное обеспечение Connext © OPC UA — это гораздо больше, чем сервер промышленной связи. Это механизм подключения для решения любых задач в сборе, развертывании и записи данных. Незаменим для индустрии 4.0.
Pro.Lean© собирает все производственные данные для расчета показателей производительности KPI и OEE для выявления и измерения простоев производства.
