锅炉解决方案
工厂循环和低负载运行会导致更多的管道泄漏和低效燃烧。
工厂循环和低负载运行会导致更多的管道泄漏和低效燃烧。
在当今的动态发电市场中，发电厂需要能够快速改变负载来支持不可调度资源的波动。装置及其已有的自动化通常不是为这类操作设计或优化的，因此频繁的热循环可能会造成锅炉和工厂设备磨损更快。
与艾默生合作，您可以改善锅炉运行——优化燃烧和吹灰并改进蒸汽温度控制。
Overcome Tube Leak Problems with Better Steam Temperature Control
许多工厂采用 PID 控制，这对于频繁的循环操作而言并不理想。可采取更好的方法来控制温度调节和蒸汽温度，从而更大程度减小锅炉管道泄漏和超温。通过与艾默生合作，您可以解决蒸汽温度控制不良的常见根源，更大限度地减少因管道泄漏而导致停电的可能性。
传统的基于时间的吹灰操作会无意中在不需要吹灰的时间或对不需要吹灰的位置操作。与循环锅炉配合使用时，这种低效的吹灰方式会导致再热超温以及锅炉管的腐蚀和泄漏。
锅炉燃烧控制比以往更复杂。无论传统还是高级超临界收集罐单元，运行时需要移动的情况越来越多。再加上不断变化的煤炭成分和环境要求，任务变得更加困难。如今的运营需要更强大的运用先进过程控制和分析的燃烧方法。
除管道泄漏外，锅炉配套设备也容易出现故障。旋转设备，例如您的强制通风 (FD)、排气通风 (ID) 和一次风 (PA) 风机对运行至关重要，长久以来导致了多次强制停机。所有现代化工厂均要部署在线状态监测，在运营受到影响之前就发现它。
