选矿厂

选矿厂

艾默生的自动化和控制解决方案能够适应材料输入的变化,从而保证金属质量的一致性。

启用实时过程分析,提高未来矿井的自动化水平

考虑输入骨料的变化对于优化选矿厂运营和更大限度提高金属回收率至关重要。对骨料特性的了解和分析可使自动化选矿厂调整其过程参数,以降低能耗并提高产量质量。艾默生的自动化和控制产品组合可以帮助您获得这些见解,并将其转化为即时行动。通过我们的工业自动化和控制解决方案,您可以:

  • 通过高可用性架构延长设备正常运行时间
  • 利用实时边缘分析降低能耗并提高产量质量
  • 通过骨料组分追踪优化金属回收率
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启用实时过程分析,提高未来矿井的自动化水平

艾默生的解决方案可帮助矿井运营商有效管控选矿厂,实现稳定的金属回收。

停机

停机可能难以发现、维修成本高昂,并且会对资产利用率产生负面影响。

艾默生的高可用性控制系统和架构可降低添加冗余设备的成本。容错性使系统能在出现故障时继续运行。

缺少设备 KPI 跟踪

缺少设备 KPI 跟踪会使得工厂难以保持安全高效的运营。

艾默生的边缘控制器可以分析并优化实时设备数据,跟踪关键 KPI,从而进行历史分析。

了解不透彻

对给进矿石特性的了解不透彻会降低金属回收率。

艾默生的边缘控制器可在现场分析和优化过程参数,以便更大限度提高回收率。

整个选矿厂的自动化

选矿机

坚固耐用的控制硬件

IC695CPE330
坚固耐用的硬件,可承受极端温度、振动和恶劣条件

远程可视化

远程可视化
整合设备数据、外部因素和关键 KPI,为控制室工作人员提供更简单的仪表板

高可用性架构

IC695CPE330
RX3i 控制器具有高可用性,在设计时考虑到了冗余问题,可确保即使在出现系统干扰的情况下也能继续运行

边缘控制

IC695CPL410
为磨机运行提供数据,以说明材料特性,同时降低能耗并提高设备效率
边缘计算发掘采矿应用新价值

边缘计算发掘采矿应用新价值

探究艾默生的边缘自动化技术如何在采矿和金属行业的数字化转型中发挥基础作用。

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