Détendeurs
Détendeurs autonomes robustes et fiables qui définissent les normes de l’industrie et favorisent l’excellence opérationnelle.
Détendeurs autonomes robustes et fiables qui définissent les normes de l’industrie et favorisent l’excellence opérationnelle.
Les détendeurs, également appelés vannes de réduction de pression, sont des dispositifs mécaniques qui permettent un contrôle automatisé de la pression sans source d’alimentation externe. Les détendeurs réduisent une pression en amont élevée, souvent variable, à une pression aval stable et inférieure malgré la demande variable en débit de l’équipement qu’il fournit. Pour répondre à cette demande, le détendeur se ferme, ce qui permet d’augmenter le débit lorsque la demande augmente et de stopper le débit lorsque la demande diminue.
Étude de cas
À quoi sert un détendeur ? Que fait un détendeur ? À un niveau très basique, les détendeurs fournissent un moyen de contrôler la pression du gaz ou d’autres fluides pour les processus ou les clients en aval. Les détendeurs auto-exploités travaillent pour répondre ou satisfaire la demande en aval tout en maintenant la pression en aval constante.
Étude de cas
Le modèle Fisher 627BM est la dernière extension de la gamme de produits 627. La conception des éléments internes équilibrés permet à ce détendeur d’atteindre une pression amont de 1 500 psig tout en utilisant un grand orifice de 9/16 po. Avec une capacité de débit cinq fois supérieure à celle du modèle 627 traditionnel, le 627BM peut remplacer les détendeurs pilotés surdimensionnés et le fonctionnement en parallèle des détendeurs à action directe.
Étude de cas
Le modèle Fisher 627BM est la dernière extension de la gamme de produits 627. La conception des éléments internes équilibrés permet à ce détendeur d’atteindre une pression amont de 1 500 psig tout en utilisant un grand orifice de 9/16 po. Avec une capacité de débit cinq fois supérieure à celle du modèle 627 traditionnel, le 627BM peut remplacer les détendeurs pilotés surdimensionnés et le fonctionnement en parallèle des détendeurs à action directe.
Étude de cas
Premier de notre série de sessions sur le fonctionnement de base des détendeurs, ce webinaire définit l’objectif d’un détendeur à action directe et explique le principe de fonctionnement.
Étude de cas
Dans cette session, nous parlerons des détendeurs pilotés. Ce webinaire présente le principe de fonctionnement et établit la comparaison avec les détendeurs à action directe.
Étude de cas
Cette session présente une vue d’ensemble du dimensionnement et de la sélection des détendeurs, les considérations, les détails à prendre en compte lors de la sélection des détendeurs à action directe et pilotés, et les ressources pour plus d’informations.
Étude de cas
Les détendeurs pilotés sont un système à deux parties, avec un pilote et une vanne principale. Le pilote (le cerveau) permet de modifier légèrement l’ouverture ou la fermeture de la vanne principale (la force) en fonction de la pression en aval. Les détendeurs pilotés offrent aux utilisateurs des débits plus importants et des capacités de précision supérieures.
FAQ
Les détendeurs à ressort ou à action directe équilibre la force du ressort et la pression de sortie via une membrane pour contrôler le détendeur. Il est reconnu pour sa simplicité et sa rentabilité.
Un détendeur piloté amplifie de légères modifications de la pression de sortie au niveau de la vanne principale, offrant une capacité de débit supérieure et maintenant la pression aval le plus proche du point de consigne.
Les détendeurs pilotés sont par nature plus précis et traitent des capacités de débit plus élevées que les détendeurs à action directe. Ils sont plus sensibles, avec la possibilité de faire circuler plus de gaz pour une variation donnée de la pression en aval. Les détendeurs pilotés ont tendance à offrir des corps de vanne de plus grande taille, car les détendeurs à action directe se veulent simples, robustes et rentables.
Les 3 attributs fondamentaux à prendre en compte sont les suivants :
- Pression amont
- Pression aval/de régulation
- Capacité de débit en aval requise
Les attributs secondaires comprennent, sans s’y limiter :
- Taille du corps de vanne
- Sélection des matériaux
- Exigences de précision
